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機(jī)械拋光的一般過程
1）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#
2017/08 lijun
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表面硬度均勻性問題探討
為驗(yàn)證大直徑三通鍛件的硬度均勻性問題,用里氏硬度計(jì)分別對６００ MW 超臨界機(jī)組基建安裝現(xiàn)場主蒸汽管道和再熱蒸汽熱段管道具備測試條件的５件F９１鋼成品鍛制三通(主蒸汽管道２件,再熱蒸汽熱段管道３件,見圖２和圖３)進(jìn)行了表面硬度測試,５件鍛制三通的規(guī)格參數(shù)如表４所示.由于成品鍛制三通配管后經(jīng)過整體回火熱處理,其表面硬度比原鍛件本身硬度有所下降,故現(xiàn)場測試的主蒸汽管道和再熱蒸汽熱段管道鍛制三通的表面硬
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大直徑三通鍛件材料１０Cr９Mo１VNbN 鋼的化 學(xué)成分和力學(xué)性能是在參照 ASTM A１８２－２０１６和 EN１０２２２Ｇ２:２０００的基礎(chǔ)上確定
大直徑三通鍛件材料１０Cr９Mo１VNbN 鋼的化學(xué)成分和力學(xué)性能是在參照 ASTM A１８２－２０１６和EN１０２２２Ｇ２:２０００的基礎(chǔ)上確定。現(xiàn) 行 電 力 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) DL/T ４３８－２０１６[８] 對９％~１２％Cr系列鋼制造的鍛造管件(成品鍛制三通 )硬 度 要 求 為 １８０ ~ ２５０ HBW,考 慮 到１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件在形成成品管件過程中的二次機(jī)械
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高溫螺栓硬度檢測是評估火力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行安 全性的重要手段之一
試驗(yàn)試樣為兩組螺栓,其規(guī)格相同,材料分別為In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼.分別將兩組試樣的端部和腰部進(jìn)行打磨、拋光,采用 HB-３０００D型自動布氏硬度計(jì)測定其布氏硬度HBW ,采用標(biāo)譽(yù)便攜式里氏硬度計(jì)測試其由里氏硬度換算的布氏硬度 HLD→B;然后將拋光試樣用標(biāo)譽(yù) MP-2C型磨拋機(jī)打磨處理,模擬電廠現(xiàn)場硬度檢測條件,分別測試其布氏硬度HBW 及由里氏硬度換算的布氏
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研究不同試驗(yàn)力對維氏硬度試驗(yàn)測量不確 定度的 影 響
研究不同試驗(yàn)力對維氏硬度試驗(yàn)測量不確定度的 影 響,按 照 前 面 的 評 定 步 驟 分 別 計(jì) 算 了３５０HV５標(biāo) 準(zhǔn) 硬 度 塊 在 試 驗(yàn) 力 分 別 為 ９８．０７,９．８０７,４．９０４,２．９４２,１．９６１N 時(shí)的維氏硬度測量不確定度,結(jié)果見表１.從表１可以看出:硬度計(jì)的最大允許誤差引入的相對標(biāo)準(zhǔn)不確定度uref,E 是維氏硬度試驗(yàn)測量不確定度的主要來源,所占的權(quán)重最大,而試 驗(yàn)
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