鈹青銅的洛氏硬度計(jì)測(cè)量：

硬度檢驗(yàn)方法一，適用于鈹銅。根據(jù)各類合金、狀態(tài)硬度和零件的厚度選定，可根據(jù)相應(yīng)的ASTM標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于對(duì)應(yīng)設(shè)備和檢驗(yàn)步驟和詳細(xì)資料做參考。洛氏硬度檢驗(yàn)法，依不同的載荷和壓痕的形狀而包括了三十種不同的檢測(cè)刻度。zui常使用的洛氏刻度B和C，一般情況下不用于檢測(cè)鈹銅合金，除非零件的厚度在1m.m以上，B和C刻度的硬度值僅作為資料查看。根據(jù)材料的技術(shù)條件以及薄片產(chǎn)品的檢測(cè)，需要用到合適的表面刻度N和t,或者顯微硬度計(jì)刻度來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。
用以鈹銅的硬度檢驗(yàn)方法：硬度檢驗(yàn)方法 ASTM標(biāo)準(zhǔn)，洛氏(Roclwell) E18 威氏(Vickers) E29 克努普(Knoop) E348 表面洛氏硬度檢驗(yàn)用N和T刻度，可施加15或30g的載荷力。表面刻度法使用試樣的zui小厚度決定于材料的硬度，根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)E18。近似值，0.6mm以上厚度的試樣，使用30g的載荷，0.4mm厚的試樣使用15g的載荷，更薄的材料則選用顯微硬度（威氏和克努普）檢驗(yàn)法。
       鈹銅威氏和克努普檢驗(yàn)法，標(biāo)準(zhǔn)的威氏硬度檢驗(yàn)也可做為金鋼石錐頭硬度（DPH）檢測(cè)。它的載荷為1～120kg之間。當(dāng)載荷小于1000g時(shí)，就要選擇威氏顯微硬度檢驗(yàn)。載荷的選擇條件是，當(dāng)威氏壓痕的對(duì)角線小于零件厚度的20％克努普檢測(cè)是用長(zhǎng)形壓痕的專用顯微硬度。它的長(zhǎng)軸相當(dāng)于短軸的7倍。根據(jù)冷加工零件的各向異性，以及試驗(yàn)壓痕的方向性，通常需要重復(fù)多次的克努普讀數(shù)，用來(lái)獲得準(zhǔn)確的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。盡可能的對(duì)每一次檢驗(yàn)，都采取相互成90o的克努普讀數(shù)的平均值?？伺斩葯z驗(yàn)的加載范圍是1-1000g.在使用威氏硬度檢驗(yàn)薄材的時(shí)侯,需要在試樣的橫載面上檢測(cè)硬度，金相拋光試樣厚度需要少為0.05mm
       硬度檢驗(yàn)結(jié)果的注釋
對(duì)于硬度檢驗(yàn)的時(shí)候受到影響的材料體積較小,需要認(rèn)真獲取具有代表性的檢驗(yàn)值，盡量進(jìn)行多次測(cè)量,用來(lái)避免由于不均勻性,比如硬的鈹化合相或晶界而造成的錯(cuò)誤讀數(shù)。當(dāng)不均勻的冷加工引起表面硬度較高時(shí),應(yīng)當(dāng)采取檢驗(yàn)橫截面硬度的方法。以及壓痕穿透的深度需要低于金屬厚度的10%,從一個(gè)邊角至少取兩個(gè)壓痕半徑的度數(shù)值。
而硬度試驗(yàn)值表示材料的強(qiáng)度時(shí),它不能替代抗拉的強(qiáng)度,而且同時(shí)得出抗拉強(qiáng)度與硬度值,優(yōu)先選取抗拉數(shù)值。則對(duì)硬度值僅作參考.通常使用硬度刻度的轉(zhuǎn)換值。只是ASTM不允許在材料的合格證中使用這種刻度的轉(zhuǎn)換值得數(shù)。