1、試樣的電解拋光電解拋光法最適用于強(qiáng)度低、塑性大的金屬。如奧氏體不銹鋼及鋁、銅等有色金屬。電解拋光的金相試樣能顯示材料的真實(shí)組織，操作簡(jiǎn)便，速度快，既節(jié)省拋光時(shí)間，又節(jié)省拋光材料，對(duì)于試樣予以先磨光的要求也比較低，一般經(jīng) 01或 02 號(hào)砂紙磨光即可進(jìn)行電解拋光。

電解拋光采用直流電源，使用電壓大多在 50V 以下，電路中裝有可變電阻，以調(diào)節(jié)所需電流。玻璃電槽的容量在 500~1000mL 之間較適宜，若過少難以控制溫度，過多造成電解液的浪費(fèi)。電解槽安裝在冷卻槽或熱水浴內(nèi)，以使電解液保持一定的工作溫度。陰極材料多采用不銹鋼或鋁板，其面積不應(yīng)小于 50mm’，陰極板太小電流密度就不夠均勻。陰極板直立或平放在電解槽內(nèi)，試樣為陽極，其需拋光的面應(yīng)對(duì)著陰極，并保持一定的距離，以避免電流分布不均勻而造成不良結(jié)果。拋光時(shí)需先接通電源，然后才放入試樣并調(diào)節(jié)所需電流。在拋光過程中應(yīng)注意攪拌電解液，以免兩極間電解液局部局部過高而發(fā)生爆炸，這對(duì)于過氯酸類電解液特別重要電解拋光液大多有一定使用溫度范圍，為此要拋光時(shí)應(yīng)在電解液中插入一溫度計(jì)測(cè)量，并通過冷卻槽或熱水浴加以調(diào)節(jié)。拋光完成后必須先將試樣取出，然后切斷電流，并迅速移入水中沖洗。

電解拋光的質(zhì)量取決于電流密度、溫度及時(shí)間等因素的控制是否得當(dāng)，而電流密度為其關(guān)鏈因素，下表是常用的電解拋光電流密度。

電解拋光的操作步驟如下:

(1)把電解液注入電解槽中，使其溫度達(dá)到要求的溫度;

(2)陰極放入電解液中并與電源負(fù)極導(dǎo)線聯(lián)接，斷開電源開關(guān);

(3) 測(cè)量試樣拋光的表面面積;

(4)用洗滌劑徹底地清洗試樣:

(5)用蒸餾水漂洗試樣，如果試樣表面與水不完全濕潤(rùn)，再重復(fù) (4)與(5)的步驟;

(6)用白金絲或鋁線捆扎好的試樣與電源正極導(dǎo)線聯(lián)接，關(guān)閉電源開關(guān);(7)把試樣放入電解液中，施加所要求的恰當(dāng)電壓;

(8)如果需要的話，改變電極間的距離，調(diào)整電流密度(9)達(dá)到所要求拋光時(shí)間后，拿出試樣，斷開電源開關(guān):(10)立即用水漂洗、酒精漂洗，干燥后即得拋光好的試樣。