1、試樣的電解拋光電解拋光法最適用于強度低、塑性大的金屬。如奧氏體不銹鋼及鋁、銅等有色金屬。電解拋光的金相試樣能顯示材料的真實組織，操作簡便，速度快，既節(jié)省拋光時間，又節(jié)省拋光材料，對于試樣予以先磨光的要求也比較低，一般經(jīng) 01或 02 號砂紙磨光即可進行電解拋光。

電解拋光采用直流電源，使用電壓大多在 50V 以下，電路中裝有可變電阻，以調(diào)節(jié)所需電流。玻璃電槽的容量在 500~1000mL 之間較適宜，若過少難以控制溫度，過多造成電解液的浪費。電解槽安裝在冷卻槽或熱水浴內(nèi)，以使電解液保持一定的工作溫度。陰極材料多采用不銹鋼或鋁板，其面積不應(yīng)小于 50mm’，陰極板太小電流密度就不夠均勻。陰極板直立或平放在電解槽內(nèi)，試樣為陽極，其需拋光的面應(yīng)對著陰極，并保持一定的距離，以避免電流分布不均勻而造成不良結(jié)果。拋光時需先接通電源，然后才放入試樣并調(diào)節(jié)所需電流。在拋光過程中應(yīng)注意攪拌電解液，以免兩極間電解液局部局部過高而發(fā)生爆炸，這對于過氯酸類電解液特別重要電解拋光液大多有一定使用溫度范圍，為此要拋光時應(yīng)在電解液中插入一溫度計測量，并通過冷卻槽或熱水浴加以調(diào)節(jié)。拋光完成后必須先將試樣取出，然后切斷電流，并迅速移入水中沖洗。

電解拋光的質(zhì)量取決于電流密度、溫度及時間等因素的控制是否得當，而電流密度為其關(guān)鏈因素，下表是常用的電解拋光電流密度。

電解拋光的操作步驟如下:

(1)把電解液注入電解槽中，使其溫度達到要求的溫度;

(2)陰極放入電解液中并與電源負極導線聯(lián)接，斷開電源開關(guān);

(3) 測量試樣拋光的表面面積;

(4)用洗滌劑徹底地清洗試樣:

(5)用蒸餾水漂洗試樣，如果試樣表面與水不完全濕潤，再重復 (4)與(5)的步驟;

(6)用白金絲或鋁線捆扎好的試樣與電源正極導線聯(lián)接，關(guān)閉電源開關(guān);(7)把試樣放入電解液中，施加所要求的恰當電壓;

(8)如果需要的話，改變電極間的距離，調(diào)整電流密度(9)達到所要求拋光時間后，拿出試樣，斷開電源開關(guān):(10)立即用水漂洗、酒精漂洗，干燥后即得拋光好的試樣。