與其他腐蝕防護系統(tǒng)一樣，雙重系統(tǒng)也存在不少缺點，首先其需要極其謹慎的表面處理，此外還需對鍍鋅涂層的特點具備全面的了解。

鍍鋅鋼總共有三類：
新鍍鋅的鍍鋅鋼
部分被侵蝕的鍍鋅鋼
完全被侵蝕的鍍鋅鋼
 
以上的每類鍍鋅鋼在各個侵蝕階段都有獨特的特性。但有一條對這三種鍍鋅鋼都適用的法則，那就是不能對其使用鉻酸鹽處理或水淬。此外，為了對鋼鐵進行正確的熱鍍鋅工序還需嚴格謹慎地遵守標準的工序步驟。
 
除了對表面進行細致的處理工序以外，涂漆還應(yīng)與將被鍍鋅的涂層相兼容匹配，以確保雙重系統(tǒng)能發(fā)揮效應(yīng)。有許多涂層體系、涂漆與如鍍鋅鋼等物料具有良好的兼容性，但也有許多涂漆與鍍鋅鋼無法粘合。因此，我們大力推薦使用和鋅基材相兼容的涂漆。

鋼鐵的腐蝕防護可通過對其施用粉末涂層或?qū)ζ溥M行熱浸鍍鋅工序而實現(xiàn)。但隨著科技與腐蝕防護系統(tǒng)的進步，目前這兩種防護措施常被共同使用，形成雙重系統(tǒng)。接下來讓我們一同了解一下雙重保護系統(tǒng)的工作原理以及其在何種情況下會失效。
 采用雙重系統(tǒng)能大大地提提升各種物料或結(jié)構(gòu)物的使用壽命。粉末涂料或涂漆能提供第一層保護層，而其下面的熱浸鍍鋅鋼會產(chǎn)生鋅薄層，作為屏障提供陰極保護，使結(jié)構(gòu)物在幾十年內(nèi)免受腐蝕的影響。但為了確保雙重系統(tǒng)能成功發(fā)揮作用，就必須先對其采取合理、簡單的表面處理步驟。

在決定對鋼鐵采取防腐蝕措施之前，我們首先應(yīng)該了解鋼鐵腐蝕的發(fā)生過程?？傮w來說，鐵銹是鋼鐵的副產(chǎn)物。當鋼鐵表面與電解質(zhì)介質(zhì)溶液（如水）接觸，電解質(zhì)會連接正負極形成腐蝕電池并造成電勢差，鐵銹（氧化鐵）就會在此時形成。
 
要達到鋼鐵腐蝕防護的目的，必須防止腐蝕電池的形成。具體可使用電解液阻斷。以下是兩種用于防止腐蝕電池形成的常見方法：
屏障保護-阻斷鋼鐵表面的電解液
陰極保護-即形成另一個陽極。
 
熱浸鍍鋅可用于以上的兩種保護法。經(jīng)過熱浸鍍鋅處理的結(jié)構(gòu)物上的粉末涂料或涂漆能為鋅涂層提供額外的一層保護層。
 
與鐵相比，鋅的還原氧化性更強。因此，當鐵和鋅同時與電解液接觸時，鋅將成為腐蝕電池的陽極。接著，鋅將被逐漸侵蝕消耗，鋼鐵作為陰極得到保護。由于電鍍層和陰極保護，結(jié)構(gòu)物因此會具有耐腐蝕性以及對切邊，刮痕和鉆孔具有耐磨性。